由于梭式窯爐是屬于間歇窯，窯內(nèi)的蓄熱損失跟散熱損失大，其中的煙氣溫度也較高，熱耗量較高。需要一定的程度上進(jìn)行增設(shè)廢氣余熱利用裝置，從而使得這一個(gè)缺點(diǎn)能夠得到很大的改善。

　　下面我們就一起了解一下關(guān)于梭式窯爐進(jìn)行余熱回收的方法的知識(shí)吧：
　　一般情況下梭式窯爐內(nèi)有著較高的溫度，所以有大量的熱量會(huì)白白的浪費(fèi)掉，其中的熱利用率只能夠使用一小部分，如果使用換熱器，能夠?qū)煹乐械臒崃吭谝欢ǔ潭壬线M(jìn)行回收，所回收的熱量加熱助燃或者是風(fēng)干等其他的用途。如果使用的是金屬換熱器，就能夠進(jìn)行余熱回收，但是高溫情況下金屬換熱器非常容易的就會(huì)受到不同程度的損壞，無(wú)法達(dá)到一定的的余熱回收的目的。
　　如果普通的情況下，梭式窯爐能夠適合用金屬換熱器，但是如果出現(xiàn)停電以及燃?xì)饬科蟮葐栴}等，都能夠使得梭式窯爐煙道溫度快速的加高，從而使得金屬熱器很快的被燒壞。
　　而陶瓷換熱器使用，已攻克這一難關(guān)，陶瓷換熱器具有以下特點(diǎn)：
　　1、耐高溫，耐腐蝕，所以可以把陶瓷換熱器放在梭式窯爐煙道出口較近、溫度較高的地方，那么它的余熱利用率高，換熱效果好，節(jié)能率高。
　　2、使用壽命上，同等情況下陶瓷換熱器是金屬換熱器幾倍或幾十倍。
　　3、如果梭式窯爐不使用換熱器，助燃風(fēng)溫度就是一般常溫（-10℃-40℃），但通過陶瓷換熱器加熱的助燃風(fēng)溫度可達(dá)300℃-800℃，不但可以達(dá)到節(jié)能的目的，而且提高了環(huán)境效益。